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太難了!東莞PCBA加工廠成為精益生產(chǎn)標桿企業(yè)5大難點

發(fā)布時間:2023/12/13 來源:宏創(chuàng)達電子科技

東莞制造企業(yè)很少真正成為精益標桿企業(yè)的原因可以分為以下五個方面,從其中原因我們東莞PCBA加工廠分析總結(jié)自身的問題,從而將精益生產(chǎn)作為企業(yè)的經(jīng)營目標,不斷的改善,從而讓經(jīng)營更穩(wěn)健。

一、管理層認知不足

國內(nèi)企業(yè)管理層對于經(jīng)濟生產(chǎn)體系的認知往往較為明限,缺乏對整體系統(tǒng)化經(jīng)濟體系的深入理解。只知道片面的經(jīng)濟工具和方法,而未能掌握經(jīng)濟思維和文化的核心理念。

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二、缺乏體系化推行的動力

東莞加工制造企業(yè)普通現(xiàn)象是都只應(yīng)用了精益體系中連續(xù)流生產(chǎn)的生產(chǎn)線,在東莞制造行業(yè),精益生產(chǎn)就等于流水線,而精益體系的其他應(yīng)用精益物流、均衡化生產(chǎn)、精益采購、精自動化等都很少被一起以搭建體系化推廣和應(yīng)用,未能做到整場的高品質(zhì)。短周期、快庫存周轉(zhuǎn)。

三、沒有意識到精益生產(chǎn)重要性

精益生產(chǎn)的核心是通過分析和優(yōu)化精益價值流來消除八大浪費,實現(xiàn)流程的增值。但東莞制造企業(yè)普遍缺乏對精益價值流的認識和應(yīng)用,導致生產(chǎn)過程中的浪費依然存在,流程優(yōu)化未能得到有效實施。

四、缺乏真正的持續(xù)改善團隊工作文化

經(jīng)營東莞PCBA生產(chǎn)要求企業(yè)建立解真正的持續(xù)改善團隊工作文化,鼓勵員工積極參與問題解決和流程改進。然而在許多東莞制造企業(yè)中,組織文化仍然注重命令式管理,員工缺乏主動參與的機會和動力。

五、真正經(jīng)益工具使用不足。

在東莞一些企業(yè)將普遍工質(zhì)量改善和衛(wèi)生的5S管理完全的視為精益生產(chǎn),卻忽視了精益的核心思想,這導致真正的精益工具和方法的使用步驟,企業(yè)無法充分挖掘和應(yīng)用潛在的改進和優(yōu)化機會。

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